本標準適用化工、冶金、電力、建材等工業耐電壓、耐高溫、耐強酸及對熱穩定性有一定要求的不透明石英玻璃管。

一、技術要求

1．物理、化學性能

（1）化學成分

二氧化硅含量不低于99．5％。

（2）熱穩定性

試樣在800℃至20℃溫度急變下試驗三次，不產生裂紋。

（3）電擊穿強度

能經受交流電10千伏／毫米高壓試驗。

（4）耐酸能力

H2SO4               HNO3                HCL

試 劑 比重1.84 比重1.40 比重1.19

處理時間（小時） 120       8        120       8        120        8

處理溫度（℃） 20     100         20      60          20      66

重量損失克／米[2] 0.30 0.40 0.35 0.45 0.35 0.45

2．外觀指標

（1）管子經加工后，兩端應磨平，端面與中心軸垂直。直徑大于200毫米，壁厚大于10毫米的產品。端部邊緣不允許有大于4毫米的徑向崩落成大于15毫米的軸向崩落。

（2）外壁必須磨去浮砂，氣泡深度應在壁厚公差范圍之內。

（3）彎曲度：以1米計算不得大于6毫米。

（4）色斑最大鈾徑尺寸應小于10毫米，軸徑3￣10毫米的色斑每100平方厘米面積上。平均不得多于3塊，最密處每100平方厘米面積上不得多于6塊。

（5）凹凸不平：應在壁厚公差范圍之內。

（6）不允許有裂紋。

（7）橢圓度：同一橫截面長短軸之差不得大于外徑允許公差。

二、規格尺寸

3．管子規格尺寸應符合下表規定

（1）直管

單位：毫米

外 徑 外徑公差 壁厚范圍 壁厚公差 同一橫截面壁厚 最大長度

公 差

75 ±2.0        6￣10 ±2.0             2.0           3500±10

100 ±2.5        6￣10 ±2.0             2.0           1500±5

150 ±3.0       10￣15 ±3.0             3.0           1500±5

200 ±3.5       10￣15 ±4.0             4.0           1300±5

250 ±4.0       10￣20 ±5.0             5.0           1000±5

300 ±4.0       10￣20 ±5.0             5.0           1000±5

350 ±4.5       15￣25 ±5.0             5.0           1000±5

400 ±4.5       15￣25 ±5.0             5.0            800±5

425 ±5.0       15￣30 ±6.0             6.0            800±5

460 ±6.0       15￣30 ±6.0             6.0            800±5

注：非本標準所列規格，由生產和使用單位雙方商定。

（2）錐形管

單位：毫米

外徑與公差

高度及公差 大端Φ1 小端Φ2 壁厚與公差

500±10           300±30             270±3.0            20±5

610±10           370±30             270±3.0            20±5

660±10           380±30             270±3.0            20±5

（3）彎管

a．大彎頭

單位：毫米

外 徑 及 公 差

Φ1 Φ2 壁厚及公差 長度及公差

+100

75±1.5           80±1.5          5.0±1.5         4000

-250

b．小彎頭

單位：毫米

外徑及公差 長度與公差

Φ1 Φ2 壁厚與公差 Ｈ1 Ｈ2 Ｈ3

75±1.5     50±1.5      5.0±1.5         570±3     350±5      240±5

三、試驗方法

4．化學成分

按JC 186－81《石英玻璃原料及制品中微量雜質元素的分析方法》中的規定進行。

5．熱穩定性

按JC 187－73《石英玻璃熱穩定性檢驗方法》中的規定進行。

6．電擊穿強度

按JC 191－81《石英玻璃電擊穿強度試驗方法》中的規定進行。

7．耐酸能力

按JC 235－1《石英玻璃耐酸能力檢驗方法》中的規定進行。